Nella “produzione intelligente” (smart manufacturing), l’obiettivo primario di ogni azienda è raggiungere l’ottimizzazione e il controllo in tempo reale di processi che per loro natura sono complessi e interconnessi. Rispondendo a questa esigenza, Smile Information Technology, azienda con expertise nelle piattaforme di dati multimodali, ha lanciato DAXI, una soluzione AI progettata per automatizzare e perfezionare le operazioni nei siti produttivi di nuova generazione. L’essenza di DAXI risiede nella sua capacità di agire non solo come uno strumento di analisi, ma come un assistente autonomo in grado di gestire e ottimizzare il circolo vizioso che spesso si crea attorno ai problemi fondamentali della produzione.
Il cuore tecnologico di DAXI si concentra sull’identificazione e l’automazione in tempo reale delle modifiche o dei problemi relativi ai quattro elementi M – Uomo (Man), Macchina (Machine), Materiale (Material) e Metodo (Method) – oltre alla rilevazione dei difetti (NG, da No Good). Questi quattro pilastri rappresentano gli aspetti fondamentali di qualsiasi processo di controllo qualità e di produzione. Tradizionalmente, la gestione di questi elementi richiede l’intervento umano costante e l’esperienza specifica degli operatori. DAXI supera questo limite grazie a un linguaggio specifico di dominio (DSL) specializzato esclusivamente per il settore manifatturiero, consentendo un’interpretazione altamente focalizzata e un’azione tempestiva.
La tecnologia abilitante di DAXI è la piattaforma dati multimodale MISO, proprietaria di Smile IT. Questa architettura avanzata permette al sistema di elaborare simultaneamente e all’interno di un’unica piattaforma diversi tipi di dati grezzi provenienti dal campo, che spaziano dalle immagini catturate dalle telecamere di controllo qualità ai dati testuali dei log di produzione o ai dati numerici dei sensori delle macchine. Questa capacità multimodale è ciò che consente a DAXI di avere una visione olistica e completa dello stato della linea produttiva, superando le limitazioni dei sistemi che si basano solo su una singola tipologia di informazione.
Uno degli aspetti più rivoluzionari di questa piattaforma è la sua enfasi sull’usabilità sul campo. Smile Information Technology ha sviluppato DAXI affinché i responsabili della produzione, e non necessariamente esperti di data science o programmatori, possano progettare, personalizzare e implementare direttamente i flussi di lavoro dell’intelligenza artificiale. Questa accessibilità senza necessità di codifica risponde a una sfida cruciale per il settore manifatturiero, specialmente per le piccole e medie imprese, spesso frenate dai costi elevati e dalla scarsa disponibilità di specialisti in AI. Offrendo un ambiente cloud-native, DAXI riduce drasticamente l’investimento iniziale in infrastrutture costose, democratizzando di fatto l’accesso all’automazione avanzata.
Inoltre, il controllo di processo autonomo e l’offerta di flussi di lavoro standardizzati riducono significativamente la dipendenza dall’esperienza degli esperti di dati e intelligenza artificiale, permettendo alle aziende di scalare l’automazione in modo più rapido e sostenibile. Il CEO di Smile Information Technology, Nam Sang-do, ha ribadito questa profonda comprensione del settore, affermando che l’azienda è in grado di comprendere meglio di chiunque altro le problematiche inerenti i quattro pilastri M nella produzione. L’obiettivo a lungo termine non è limitato ai settori manifatturieri di base come batterie secondarie, semiconduttori o display; l’azienda mira a espandere l’applicazione di DAXI anche alla produzione farmaceutica e biologica, assumendo un ruolo di leadership nel migliorare la competitività delle aziende manifatturiere nazionali e nel promuovere la cosiddetta “K-Manufacturing” sul mercato globale, sfruttando al meglio i dati di produzione e l’intelligenza artificiale specifica del settore.